LA 7000CP - Aluminiumlegierung 5241 (1)

Chemische Zusammensetzung in %
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
Schmelzintervall : 610-650 °C
Dichte : 2,8
Elastizitätsmodul E : 72 000 N/mm²
Poissonzahl V : 0,34
Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient
in m/m* °C zwischen 20 °C und 100 °C : 23,5 x 10-6
Wärmeleitfähigkeit in W (m*k) : 121
Elektrische Widerstandsfähigkeit in
micro-Ohms*cm : 4,8
Nichtmagnetisch
Lieferzustand
Gegossene Legierung im Zustand T79, in Lösung gebracht, überangelassen, stabilisiert geliefert :
- Zwei Seiten geschliffen.
- Rauheit nach Bearbeitung Ra < 0,4.
- Toleranzen für die Dicken in mm (-0,1 ; +0,1).
- Planeitätstoleranzen:
Dicken ≤ 15 mm ; 0,4 mm/m,
Dicken > 15 mm ; 0,25 mm/m.
- Lieferung mit Schutz durch haftende Kunststofffolie auf jeder der beiden Seiten.
- Bleche flach angebracht, Markierung auf der konkaven Seite nach oben.
Gebrauchseignung
- Gut zur Bearbeitung geeignet.
- Ausgezeichnete Größenstabilität nach Bearbeitung.
- Akzeptable Festigkeit gegen atmosphärische Korrosion.
- Gute Eignung zur Standard-Anodisierung.
- Gute Eignung zur Hartanodisierung..

Eignung zum Schweißen
Nicht empfohlen.
EN AW - Al Zn5,5 Mg1,5 - AFNOR 7021
Polierbarkeit
Geeignet zum Polieren mit 15 Mikron.
Verfügbare Dicken mm
Industrielle Anwendungen
Gegossene Aluminiumlegierung mit 5 % Zink und 1,5 % Magnesium, im homogenisierten und bearbeiteten Zustand geliefert, zur Herstellung mechanischer Teile verwendet:
- Kontrollwerkzeuge und Kontrollschablonen.
- Unterseitenplatten.
- Rahmen und verschiedene mechanische Teile
autocollant d’identification
Fe | Zn | Cu | Mg | Mn | Si | Cr | Ti | Al | |
Mini | - | 4,60 | - | 1,00 | 0,40 | - | - | - | Base |
Maxi | 0,40 | 5,80 | 0,10 | 1,60 | 1,00 | 0,20 | 0,05 | 0,05 | Base |
![]() | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
