LA 8509 (LK3) - Nitrierstahl 5040 (1)
EN 41CrAlMo7.10+QT (früher AFNOR 40CAD6.12+QT) - W.Nr 1.8509


Industrielle Anwendungen
Formteile aus Kunststoff und Verschleißteile,
die einer Nitrierung unterzogen werden müssen.
Formteile aus Kunststoff und Verschleißteile,
die einer Nitrierung unterzogen werden müssen.
Chemische Zusammensetzung in %
C | Mn | Si | Cr | Mo | Al | S | P | Fe | |
Mini | 0,36 | 0,40 | 0,10 | 1,50 | 0,20 | 0,80 | - | - | Base |
Maxi | 0,45 | 0,80 | 0,40 | 1,80 | 0,40 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | Base |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
Dichte : 7,85
Elastizitätsmodul E : 210 000 N/mm²
Poissonzahl V : 0,3
Wärmeausdehnungskoeffizient in m/m* °C
zwischen 20 °C und 100 °C : 11,6 x 10-6
zwischen 20 °C und 500 °C : 13,9 x 10-6
Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C in W (m*k) : 35
Magnetisch
Lieferzustand
Material im geglühten Zustand geliefert 280-320 HB.
Ultraschallkontrolle nach EN 10308-3 Klasse 3.
Kennzeichnung : rot - gelb .
Verwandlungsgrenze
Ac1 : 780 °C, Ac3 : 870 °C.
Schmieden
1100 °C - 900 °C.
Glühen
825 °C gefolgt von einer langsamen und gesteuerten Abkühlung.
Gebrauchseignung
Je nach durchgeführter Wärmebehandlung :
- Schwach legierter Werkzeugstahl, in Metallgussberufen zur Umformung von Kunststoffen und allgemeiner Mechanik für Verschleißanwendungen verwendet, der Nitrierschichten mit sehr hohen Härten ermöglicht.
- Hohe Verschleißfestigkeit.
- Ausgezeichnete Nitrierbarkeit und Eignung für Oberflächenbearbeitungen.
- Ausgezeichnete Eigenschaften der nitrierten Schicht.
- Oberflächenhärte 1100 HV nach Nitrierung.
- Mittlere Korrosionsbeständigkeit.
Eignung zur Narbung
Die Sorte LA8509 ist zur chemischen Narbung und zur Lasernarbung geeignet.
Diesem Vorgang muss ein Test auf Plättchen vorausgehen; wenden Sie sich bei Bedarf an einer besonderen Spezifikation an uns.
Eignung zum Polieren
Geeignet zum Glanzpolieren mit 6 Mikron.
Bitte sehen Sie in der Tabelle der Entsprechungen der technischen Hinweise am Ende des Katalogs nach.
Eignung zum Schweißen
Geeignet zum Laserschweißen; WIG-Schweißen nicht empfohlen.
Vergütungskurve
Muster behandelt auf Plättchen mit einer Dicke von 25 mm.

Wärmebehandlung
Härtung : - Vorwärmen 750 °C,
- Wärmen 950 °C,
- Härtung mit Ölabschreckung oder in Salzbädern.
Vergütungen : Ab 525 °C je nach gewünschten Härten und mechanischen Eigenschaften.
Verfügbare Abmessungen in mm
![]() | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
Mechanische Eigenschaften
Je nach Anlasstemperatur:
: Vergütet 600 °C : Vergütet 650 °C
: Rm : 1150 MPa : Rm : 1000 MPa
: Rp 0,2 : 1000 MPa : Rp 0,2 : 850 MPa
: A % (5d) : 13 % : A % (5d) : 15 %
: KCU : 70 J/cm² : KCU : 150 J/cm²